LYKL-II变压器油颗粒测试仪是采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，变压器油颗粒测试仪可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。变压器油颗粒测试仪适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。
LYKL-II变压器油颗粒测试仪主要特点
采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定
适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度
可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气
内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级
管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测
具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护
内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准
内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准
内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能
可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测
内置微水传感器和温度传感器
中英文输入，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷
超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中
嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械
LYKL-II变压器油颗粒测试仪技术指标
光 源：半导体激光器
流速范围：20-60mL/min
离线检测样品粘度：≤100cSt，粘度高时可选配压力舱
在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置压力可达40Mpa）
粒径范围：1-500μm（选用不同型号传感器）
接口：USB接口、电源接口
数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储
灵 敏 度：1μm或4μm（c)
极限重合误差：10000粒/ml
计数体积：1-999ml
计数准确性：±0.5个污染度等级
防护等级：IP67（防护箱）
测试时间间隔：1秒-24小时
检测样品温度：0-80℃
水活性：0-1aw（±0.05aw）
水含量：0-120ppm（±10%）
工作温度：-20-60℃
供 电：AC 220V±10%、50/60Hz或DC12-40V
重 量：2.5kg
体
积：275×220×107mm
概述
在电力设备绝缘预防性试验中，要求对电力设备的绝缘油参数进行定期测量。绝缘油介质损耗及电阻率的测量是其中重要的一项，长期以来，大都采用电桥法测量，操作繁琐，测量精度受到很多因素影响，从而导致测量误差大。随着电子技术的飞速发展及电力行业对体积小、重量轻、操作方便、测量迅速、精度高的测量仪器要求，我公司参考国内外相关仪器研制出了在国内较为优越的JDC系列全自动绝缘油介损及电阻率测试仪。该仪器根据GB5654及相关标准设计制造，采用微机控制，使用方便，测量精度高，测试效率高，极大地减少人员劳动强度。
结构特点及功能简介
本仪器结构为集油杯、加热、控温、调压、自动放油功能为一体。
采用大液晶汉显，汉字打印，汉字菜单，操作简单。
空杯自动校准。
具有过压、过流、限温保护功能。
中频感应加热电极杯、短时均匀加热。
通过置于测量电极杯内的探头直接测量温度。
内含正弦波发生器，数字调压产生标准50Hz大功率测试电源。
主要技术指标
测试电压范围：0～2000VAC 50Hz
测试温度范围：室温～125℃
介损测试范围：0.00001～1
测 量
精 度：±（示值×0.5%+0.0001）
相对介电常数：±（示值×0.5%+0.1）
电阻率分辨率：0.01MΩ·m
电阻率测量范围：2.5MΩ·m～20TΩ·m
功 率：500W
电 源 电 压：AC220V±22V
外 形 尺 寸：470×430×380
重量：25kg
使用条件
环境温度 ： 0℃ ~ +40℃
相对湿度 ：
≤75%RH
面板说明
一、操作面板
图1所示：
▲键：递增键
▼键：递减键
选择：功能参数选择
确认：功能选中
复位：中断仪器重新选择
二、测试面板
图2所示
电 极
杯：测试电极杯
电流信号：采集电流信号
温度信号：采集温度信号
放油开关：按下自动放油
操作方法
一、测试前准备
1、装配
按GB5654要求，将清洗干净的电极杯安装到测试面板电极杯位置，顺时针旋转外电极固定，做好密封（安装氟橡胶密封垫在外电极底部），将测试线如图2连接好。
2、开机
打开电源开关，液晶显示如图3。进入初始化界面，如图4。约等一分钟左右，进入时间设置界面，如图5。若设置实时时钟按《选择》键移动光标选择，按《▲》和《▼》键设置时间，然后按《确认》完成设置。
3、参数设置
参数设置界面如图6和图7，按《选择》键移动光标至预设定处，按《▲》和《▼》键可对温度、电压参数进行循环设置。移动光标至“√”处，按《▲》和《▼》键
选择“√”或“×”（“√”代表测试该项，“×”代表不对该项进行测试），按《确认》键完成参数设置。温度范围：室温～125℃；电压范围：AC 0V～2000V。
二、测试步骤
1、空杯电容测试
在参数设置界面图6中选择（测试空杯电容），按《确认》键进入图8界面。
1）升温：进入如图8界面后，仪器升温显示温度开始增加，直到预定值后开始升压；如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2）升压：当升温过程转入升压状态后，此时电压值在增加并调整，如图9。
3）电容测试：电压升至设定值，自动转入电容测试状态，如图10，电容测试结果如图11。
注：如果不测试空杯电容，请在参数设置界面（图6）中选择（不测空杯电容），按《确认》键转入电容值默认界面如图12，准备介质损耗测试。
2、介质损耗测量
将电极杯用待测油样清洗干净后按提示向电极杯中注入待测油样40mL，按《确认》键进入介损测试界面如图13。
1）升温：进入如图13界面后，仪器升温开始，显示温度开始增加，直到预定值后开始升压；如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2）升压：当升温过程转入升压状态后，此时电压值在增加并调整，如图14。
3）介损测量：电压升至设定值，自动转入介损测试状态，如图15所示，1分钟左右自动转入体积电阻率测试界面， 如图16。测试完成后自动显示测试结果，按《确认》键可将介损测试结果打印输出。
3、体积电阻率测量
如图6所示，按《选择》键开始测试体积电阻率，测试完成后显示结果，按《确认》键可将体积电阻率测量结果打印输出。
操作注意事项
仪器要可靠接地。
测试过程中内部有高压及高温，禁止在通电和测试时接触电极杯、电缆和插座。
注油时，应小心操作以免将油洒入电极杯槽和操作面板。
放油时，首先将放油管连接好，将放油管出油口置于废油杯内。
若测试时出现死机现象，请按复位键，重新启动仪器。
常见故障及处理方法
开机时，电源开关指示灯不亮，请检查电源板保险芯，是否熔断。
当设备正在升压时，液晶显示“电极杯短路”，请检查电极杯是否装配合理。
当设备测出空杯电容值偏离标准值（60pF±5pF）较大时，请检查电源信号电缆保护电极盖上射频头是否松动。
当设备升温时，检测不到温度信号，请检测温度信号电缆是否连接正确。
当设备不升温时（即无中频加热特有的响声），请检查升温保险是否熔断。
电极杯清洗方法
取出电极杯内电极。
将电极杯外电极按逆时针方向拧出（注意更换外电极底部的橡胶密封垫）。
用化学纯的石油醚和苯彻底清洗油杯的所有部件（注意不要损坏射频座）。
用丙酮再次清洗电极杯，然后用中性洗涤剂漂洗干净。
用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟，然后用蒸馏水洗几次。
用蒸馏水将所有部件（注意保护射频座）煮沸1小时。
将部件在温度105～110摄氏度的烘箱中，烘干60～90分钟。
部件洗净后，待温度降至不烫手时将其组装好。注意不要烫着手和损伤电极杯表面，保证射频座芯线与测试电极连接良好！
注：当试验一组同类没有使用过的液体样品时，只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值，可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油样的测定值，则在做上一个试验之前必须清洗电极杯。
随机附件及服务
1、随机附件
1）
三芯电源线（10A） 1条
2）
保险管（4A） 4个
3）
电极杯 1套
4） 25#硅胶管（1m）
1根
5）
信号测试线 1条
6）
温度测试线 1条
7）
打印纸 2卷
8） 8*2.4密封圈 2个
9） 10*2.4密封圈 2个
10） 14*2.4密封圈 2个
11）量杯（50ml） 1个
2、售后服务及维修
本产品保修18个月，终身服务。
本说明书版本号V2.1，2016年10月修订。
