主机
主机有大夹具（红、黑）两个，红（黑）夹具的接线端均固定在面板的前方，空气开关安装在面板的前方以方便开关的控制。
上海来扬电气科技有限公司主要从事高压检测试验设备、电力自动化设备、微机继电保护测试系统、变电站在线检测设备等诸多电力检测产品研发、生产与销售。产品品种多、规格全、技术先进，得到行业内的诸多好评。
上海来扬电气科技有限公司通过了GB/ISO-9001:2000-ISO9000-2000质量体系认证，产品多次通过上海市计量测试研究院鉴定，成为电力行业权威品牌。公司在国内二十多个省、市、区建立了销售网络和售后服务网络，产品服务于各大电力局、电厂及国内许多大型企业。
上海来扬电气科技有限公司常年致力于新技术和新产品的研制与开发，不断将*新技术用于产品改进和新品开发上。在设计和制造上始终追求产品的高**性、高可靠性、高品质质量性。
上海来扬电气科技有限公司一贯奉行诚信务实的精神，不断努力，开拓进取，视电力检测为己任。以科技求发展，以质量求生存，以服务求信誉，以管理求效益，为客户和社会提供*优良的服务。
上海来扬电气科技有限公司是中国*大的测试仪器、检测设备生产厂家之一。本公司于国外品牌建立了长期的战略性合作关系，通过与世界*大的测绘GPS公司——美国Trimble公司的战略合作，将世界*先进的GPS、RTK、VRS、全站仪、水准仪、3D激光扫描仪等产品推广给中国测绘用户，并将海洋测量产品、机械控制产品和SCS900等先进的设备引入中国。从2003年起，上海来扬成为美国Trimble公司全球*大的分销商之一，在中国的市场占有率高达35%，成为名副其实的优越者。*先进的产品、上等的服务和与客户长期的紧密合作，使上海来扬成为中国测绘行业*响亮的品牌。与Trimble的合作，还延伸至OEM板和GIS等领域。
上海来扬不仅为用户提供先进的GPS设备，还根据中国国情，为用户提供量身打造的系统集成、技术和服务，如：GPS基站网络解决方案、基于PDA和GPS手簿的应用软件开发、GPS数据自动化后处理软件开发、大坝和桥梁等高精度工程项目的系统解决方案，并在石油勘探开发、铁路勘探、公路建设、土地规划、城市勘测、水利开发、电力工程等方面拥有丰富的测绘工程实践经验。
富有战略眼光的上海来扬将业务拓展到水工业行业，开始了与全球优越的离心机制造商——德国Westfalia离心机公司的合作。短短四年的时间，麦格集团在污泥固液分离领域，实现了从零到**的飞跃。2003年以来，上海来扬的市场占有率一直保持优越地位，达到了30%，成为中国*大的进口离心脱水设备供应商。
2004年, 上海来扬凭借其在水工业行业的优势资源，与世界上*大的管道检测设备制造商——德国IBAK公司和美国有名的Aquatech疏通车制造商建立了又一个强强联手的合作关系，成功拓展了其在水工业行业的业务领域。
陆地资源日益匮乏，海洋必将成为未来经济新的增长点。上海来扬利用其在测绘、导航、通信、授时和水工业行业的优势地位，圈定了海洋作为其大展宏图的下一个目标。
非凡的成就来源于非凡的团队！以人为本的理念使上海来扬电气科技有限公司凝聚了强大的人力资源，极富战略眼光的市场开发队伍、专业高效的管理团队和精明快捷的销售队伍，铸就了上海来扬过去的辉煌，并将成就麦格集团未来的**理想。
将国外先进的产品引入中国，研制、开发、配套适合中国用户的上等集成系统和服务，将国内质量高成本低的产品引入国际市场，是上海来扬电气科技有限公司的长期宗旨。永不满足于现状，使上海来扬电气科技紧紧抓住了历史赋予的大好机遇！
上海来扬电气科技有限公司自主生产有如下产品
0.1HZ超低频耐压试验装置;变频串并联谐振耐压试验装置，无局放试验变压器，交流耐压试验变压器;高压电抗器;大电流发生器;干式试验变压器;直流高压发生器;发电机通水直流高压发生器;变频介质损耗测试仪;回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;全自动变比测试仪；氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;变频大地网接地阻抗测试仪;大型地网接地阻抗测试仪；高压开关动特性测试仪;变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、SF6气体密度继电器校验仪、精密露点仪（微水仪）、电缆故障测试仪、交流采样变送器校验装置、矿用杂散电流测试仪、蓄电池容量恒流放电测试仪、感应式轴承加热器、真空度测试仪;微机继电保护测试仪;（工频、变频）介质损耗测试仪;绝缘油介电强度测试仪;多功能真空滤油机;变压器有载开关测试仪;高压无线核相仪;变压器电参数测试仪; 三倍频电源发生器；多倍频电源发生器；变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、高压断路器机械特性测试仪;模拟断路器校验仪;伏安特性测试仪;绝缘电阻测试仪;数字式高压兆欧表;接地电阻测试仪;三相相序表;三相电能表现场校验仪、三相相位伏安表、防雷原件测试仪、绝缘板绝缘制品、变频法工频线路参数测试仪、三相电容电感测试仪、电容电桥测试仪、无线高压变比测试仪、高压验电器、高压放**、SF6气体泄漏监控报警系统、高压电缆在线监测系统、微机消谐装置、容性设备介质损耗带电测试系统、漏电保护器测试仪、漏电流监控记录仪、母线槽、滑触线、电热管其他工控系统及装备。
串联谐振耐压装置、大电流发生器、升流器、试验变压器、直流高压发生器、变比测试仪、直流电阻测试仪、继电保护测试仪、高压开关测试仪、伏安特性测试仪、真空度测试仪、氧化锌避雷器测试仪、回路电阻测试仪、变压器电参数测试仪、变压器容量测试仪、局部放电测试仪、超低频发生器、电容电感测试仪、介损仪、电能表校验仪、色谱仪、核相仪
LYXC-1000蓄电池活化测试仪
用途
（以下简称活化仪），是一款多功能型蓄电池维护维修检测的设备，是对蓄电池进行日常维护不可缺少的好帮手。设备体积小，方便移动操作。在电力、金融、通信、**、汽车、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
每年电池早期衰退导致的性能下降和劣化，使得大批量的电池报废，带来很大的经济损失，同时也带来了严重的环境污染。因此电池的修复与活化和电池的再利用一直是一个热点话题，尤其近年受到了国家相关部门的高度重视。
众所周知，在各行各业里，对于电源**要求较高的系统，都配有后备电源、UPS等，而蓄电池就是其中核心部分。这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后，都会严重影响到整组电池的性能，并很快会使得整组电池中其他单体变坏，进而引起整组电池提前退出运行。就是作为单体使用的汽车电池，大部分仅仅因为不能正常启动汽车就全部被报废。实际上，对于落后或者变坏的蓄电池进行活化处理后，大部分都可以有效地重新激活电池，延长使用寿命，在蓄电池日常维护中有着很好的现实意义。
活化仪不仅有对蓄电池进行的可编程充电/放电循环激活作用外，还有以下几种独立的使用方式：电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测试。所有充放电都是可编程的，同时带有电池极性柱温度监测，过热自动停止操作。充电自动按照三段式过程充电。这些功能完全满足了日常对于蓄电池维护的主要需求。
可以在线或者离线使用，同时兼容2V，6V(根据客户要求定做)，12V电池。
功能
1．3．1电池充电
可编程对单体电池进行充电，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，充电电流，充电时间，限压；
充电方式：自动对蓄电池按照编程值进行三段式充电：恒流—恒压—浮充；
当满足充电时间或是充电完成都会停止充电，显示充电完毕。
恒流充电时，电流以0.1C进行充电，当电压超过限压时转化为恒压充电，当电流小于0.005C时转化为浮充，曲线图如下图所示：
图1. 三段式充电全过程
实时显示充电动态过程信息；
温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；
1．3．2电池活化
可编程对单体电池进行活化，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，充电限压（上限），放电限压（下限），充放电循环次数，每个循环的充电电流，充电时间，放电时间，放电电流；
活化方式：逐个循环按照编程值执行，放电完毕以低于限压或是放电设定时间到自动停止，充电完毕以充电设定时间到或是充电完毕为准，；
实时显示活化动态过程信息；
温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；
1．3．3电池放电
可编程对单体电池放电，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，放电电流，放电时间，限压；
放电方式：恒流放电，低于限压或是放电时间到时停止放电，显示放电完毕；
实时显示放电动态过程信息；
温度检测，超出设定值自动启动风扇进行散热；
1．3．4内阻测试
可编程对单体电池进行内阻测试，编程内容包括：电池编号，电池类型选择，测试电流。
特点
1）蓄电池日常维护功能齐全；
2）体积小方便转移；
3）温度监测，超出设定值自动启动风扇进行散热；
4）三段式充电，以确保不会过充；
5）限压保护，保证不会过放或是过充；
6）模块化设计，方便维护；
7）用户界面好，大屏幕LCD，简体中文菜单式操作，人机界面丰富；
LYXC-1000蓄电池活化测试仪工作原理
工作原理：电源中广泛使用的铅酸蓄电池和免维护电池的所谓失效和容量衰减，都直接表现为内阻增大、端电压升高、使用性能明显下降等。影响蓄电池的内在质量主要表现在蓄电池硫化，造成硫化的两个重要因素：一是极化电压，二是记忆效应，其中极化电压是在充电过程中，电荷堆积于蓄电池电极上而产生的反向，实际上表现为蓄电池内阻的增大。消除极化电压的有效方法，是采用负极性脉冲在蓄电池两端瞬间放掉电极上堆积的反极性电荷。记忆效应则可通过多次充放电来消除。落后蓄电池的活化是采用模糊数学控制理论，完全模拟蓄电池自身的充放电特性导出的多级充放电算法。模拟的结果完全再现每块蓄电池的自身充放电特征，达到激活落后电池提升其容量的目的，硫酸盐结晶被离子化，并作为一种活性材料不断地溶解在电解液中，降低蓄电池的内阻，稳定充电电压。经过活化激活后可恢复和提升电池的实际容量。
技术指标
技术指标如表1：
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电气特征
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智能蓄电池活化仪
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分辨率
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稳流/压精度
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充电电流
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1~100A（2V模式）、
1~60A（6V模式）、
1~30A（12V模式）
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0.01A
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优于0.2%
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放电电流
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1~100A（2V模式）、
1~60A（6V模式）、
1~30A（12V模式）
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0.01A
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优于0.2%
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充、放电总电压
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1.7V~2.6V（2V模式）、
5.1V~7.2V（6V模式）、10.2~15V ( 12V 模 式）
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0.001V（2V模式）
0.01V（6V、12V模式）
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≤0.2%
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温度测量范围
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-18℃~55℃
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0.001℃
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0.1℃
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供电电源
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AC220±10%
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体积
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30*42.5*20cm
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重量
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15kg
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使用环境
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0℃~50℃ 5%~90%RH 室内
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显示方式
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480*800 LCD
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通信接口
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可根据客户要求定做（RS232通信和USB通信）
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携带方式
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便携手提
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散热方式
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强风制冷
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表1.技术指标
操作面扳说明
主机上的所有操作均在主机正面，操作区如图2：
图2：主机正面面板
连接
设备上的电流回路（红、黑大夹具）与电池正负极正确连接。先接负极（黑色夹具），后接正极（红色夹具）。电压回路（红、黑小夹具）与电池正负极正确连接。连接图如图3：
图3.夹具与蓄电池连接图
功能及操作步骤
主菜单：
打开面板上的空气开关，稍做等待系统会自动进入蓄电池活化仪操作主界面。主菜单界面如图4
图4.活化仪主界面
2．1电池充电
在主菜单中点击电池充电，即可进入电池充电的参数设置界面。如图5：
图5.电池充电设置界面
1）选择电池编号，默认从0001开始，编号可以根据操作的顺序依次递增；用户不可以自己设定电池的编号，*大到30。
2）用户需根据需要的电池的类型为基础，在电池类型栏选择和输入电池电压和电池容量，当选择好电池电压系统会给用户提供一个截止电压的默认值，用户也自行设置该值，同样输入完电池容量系统也会给一个充电电流的默认值，用户也自行设置该值。
注意：1.通常情况下，系统预设的充（放）电电流一般设定成0.1C10，C10表示10小时率的放电容量，0.1C10表示是10个小时放电时的电流大小,例如200Ah的电池，10个小时放电电流为20A，则0.1C表示是20A的电流；150Ah的电池，10小时放电电流为15A，则0.1C表示是15A。
2.建议单次充放电时间不要超过18小时（适用于充/放电设置）。
3.参数设置中设置的截止电压起到保护电池的作用。
4.对于小容量的电池还应该注意工作电流的设定。建议以0.1C10（即工作电流为电池容量值的0.1倍大小）的速率进行充电放电。
3）设置完成后，点击启动充电。
①、如果参数设置出错的话，系统会弹出一个提示框。如图6：
图6.参数设置出错界面
点击确定之后，即可回到参数设置界面从新设置充电参数。
②、如果一切设置正常即可进入充电时一些实时数据和曲线图形的状态界面。如图7：
图7.实时数据显示界面
在该界面下会显示实时的电压，电流和温度数据，还有两个电压和电流的实时曲线图。
如果用户想中途中断充电，可以点击停止充电。点击停止充电时会提示用户是否停止，如果点是，则停止充电回到充电设置界面，如果点否，继续回到实时数据显示界面。
2．2电池放电
电池放电的界面于电池充电的界面类似，操作也相一致，只不过作用效果是相反的。在主菜单中按电池放电，进入电池放电菜单界面。如图8：
图8.电池放电设置界面
电池放电参数设置和电池充电类似。
2．3电池的活化
在主菜单中电池活化，进入电池活化界面。如图9：
图9.电池活化设置界面
循环设置可以设置循环的次数充放电电流，还有充放电的时间。
点击循环设置，进入循环设置界面，循环设置界面如图10：
图10.电池活化循环设置界面
设置好参数后点击确认，再点击启动活化，就可以进入活化的实时数据显示界面。
如图11：
图11.电池活化实时数据显示界面
2．4内阻测试
在主菜单中按内阻测试，进入电池内阻测试参数设置界面。如图12：
图12.电池内阻测试参数设置界面
建议：放电电流按0.2C10 A.假设电池类型为12V100Ah，则放电电流设为20A。
2.5数据管理
在主菜单中按数据管理，进入数据管理界面。如图13：
图13.数据管理界面
说明：
①、在数据管理界面里面可以查询到以往测试保存的一些数据，有充电查询、放电查询、活化查询和内阻查询。
②、数据删除功能可以把保存的数据全部删除，不可恢复，谨慎操作。
③、数据上传通过上位机的RS232接口把数据传到上位机。本台机器，充电限制保存30组，放电限制保存30组，活化测试限制保存30组，内阻测试限制保存30组。如果存满30之后没有数据删除，则数据会从**组开始覆盖。
2.5.1充电查询。
在数据管理菜单中按充电查询，进入充电查询界面。如图14：
图14.充电查询界面
刚进界面显示的是*后一次保存的数据，按上一页和下一页可以分别查询上一组和下一组的历史数据。点击参数查询，可以查询到该组数据的测试参数。如图15：
图15.充电参数查询界面
2.5.2 放电查询
放电查询和充电查询类似。
2.5.3 活化查询
在数据管理菜单中按活化查询，进入活化查询界面。如图16：
图16.活化查询界面
说明：
①、一组的活化数据中*少都会包含一组的放电数据和一组的充电数据。
②、刚进活化查询界面时显示的*后一次保存活化数据中的**次放电数据。如果点击上一页，因为该组活化数据已经没有其他上一组数据，则显示上一组活化数据的*后一次循环中的充电数据。如果刚进界面点击下一页，则会显示**次循环的充电数据，再次点击下一页，如果该组只设置一次循环，则会显示**次保存活化数据中的放电数据，如果该组设置了多次循环，则会显示**次循环的放电数据，以此类推的显示。
③、在选择组数下面的框中输入组数编号，可以跳转需要查询的数据。
④、点击参数查询，可以查询该组活化时设置的一些参数。
2.6系统设置
在主菜单中按系统设置，进入系统设置界面。如图17：
LYXC-1000蓄电池活化测试仪操作说明：
1.时间设置：如果较长时间没有运行设备，需要查看时间是否正确，如果不正确，需要重新设置时间。
2.U盘下载：点击后，将U盘插入，通过提示，可以将数据保存到U盘中。
3.本机标定：本菜单需要密码才可进入,非专业人员请勿操作。原始密码：admin。 本操作为标定设备电压值,电压单位为伏特(V) 。
4.帮助信息：显示本机一些简易操作信息。
为使用户更好使用该设备,建议设置如下:
1.对单体铅酸蓄电池充放电,建议充放电时间设置为10小时,充放电电流设置为0.1C10;
2.对单体铅酸蓄电池活化设置,建议充放电时间设置为8小时,充放电电流设置为0.2C10;
3.电压限制设置:上限电压设置为2.35 *N(以单节2v电池为单位)
下限电压设置为1.80*N(以单节2v电池为单位)
例子:12v单体电池,上限电压设置2.35*6=14.1v,下限电压设置1.80 *6=10.8v
但是由于蓄电池个体间的差异性,以实际应用情况为准.
系统升级：我公司坚持对产品的性能的不断提升和完善，系统升级功能允许用户对设备进行在线的软件升级更新，使得我们的*新技术成果可以及时的满足客户的需要，应用到客户的实际工作中。
三 、LYXC-1000蓄电池活化测试仪日常维护
3．1清洁维护
1）主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型的清洁液清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用溶解型的清洗剂或酒精等，以免损坏主机面板。
2）夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型的清洁液清洗夹具，清洗完后用清水清洗一遍，擦干。请不要伤害探头的金属部分，以免造成接触不佳。
3）设备使用
设备要轻拿轻放，置于干燥的环境中使用。
3．2存放
当使用完后应当将所有夹具和连线整理后放入机体自带的工具箱中。
四、LYXC-1000蓄电池活化测试仪常见的问题解决及使用技巧
1）开机没有反应
电源没有接，请检查电源的插头是否插好。接线柱线要压紧。
2）主机菜单操作正常，外接信号无反应
主机接触不佳，请检查接触是否可靠。
3）按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未动弹起，如有使其弹起即可恢复工作。
4）提示电池类型错误
请检查电压回路是否已经正常连接，电池类型是否与选择的类型一致。
5）选择电池类型，按数字键没有反应电池类型选择（2v，6v，12v），只能通过（上）↑、（下）↓进行选择。
6）设备充放电，活化过程中，按ESC键，没有反应
由于系统正在工作，为了确保客户不是误按，如果此时需要退出，则要按ESC延时1秒钟。
7) 电流显示不正确
确认电压采样线是否完全与圆形接头接触。
8) 若进入上位机软件后显示“Microsoft datagrid 不能初始化数据绑定”。
是数据绑定的问题，重新注册一下msstdfmt.dll文件就行了。
点击开始——运行,输入regsvr32 c:\windows\system32\msstdfmt.dll 按确定即可！
五、LYXC-1000蓄电池活化测试仪注意事项
1）开机前，正确接好电池正负极和电池类型。
2）活化或是充放电前，正确选择电池类型。
3）启动机器之前，保证夹子和电池接线柱完全接触。
4）务必避免电池正负极短路。
5）单次充、放电时间不能超过18个小时。
6）在切换电池时，必须先关闭电源。
六、售后服务支持及承诺
1）凡订购本公司产品，本公司将免费为用户提供技术培训和咨询。用户享受终身维修服务。
2）产品质量保证期为：自出厂之日12个月内。
3）在质量保证期内，仪器出现因制造质量引起的故障，负责免费维修。
4）LYXC-1000蓄电池活化测试仪在出厂一个月内，发现制造质量问题，负责免费调换。
5）凡收到质量投诉信息，如不能通过通讯工具或其他沟通方式解决的，保证72小时内派维修人员到达用户所在地。
