一、LYDZJ實用型真空濾油機概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、LYDZJ實用型真空濾油機主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
三、LYDZJ實用型真空濾油機主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ實用型真空濾油機工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
五、LYDZJ實用型真空濾油機使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、LYDZJ實用型真空濾油機技術標準
|
性能及參數
|
參數選型列表
|
|
LYDZJ
3000
|
LYDZJ
4800
|
LYDZJ
6000
|
LYDZJ
7500
|
LYDZJ
9000
|
LYDZJ
12000
|
LYDZJ
18000
|
LYDZJ
30000
|
LYDZJ
60000
|
|
工作
參數
|
擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
|
極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫范圍
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
凈油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、LYDZJ實用型真空濾油機結構原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
八、LYDZJ實用型真空濾油機注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
|
故障情況
|
產生原因
|
消除方法
|
|
真空度達不到技術標準
|
|
-
屬正常現象，需多次過濾。
-
正?，F象，提高油的溫度使水蒸發。
-
增加真空油。
-
需更換新油。
-
檢查維修。
-
更換易損件。
|
|
在正常工作情況下壓力0.3mpa
|
|
|
|
真空泵噴油
|
|
|
|
溫控不靈或無溫
|
-
溫控與溫度計不吻合。
-
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
|
|
|
排油泵無壓力出油量不足
|
-
初濾器濾網堵塞
-
排油泵油封漏氣
-
進油管被堵或吸入缸底
-
吸油管太細或吸程太遠
-
真空缸內噴翼小孔堵塞
|
-
清洗閉網
-
調整油封壓蓋無效需更換油封
-
查理
-
改善環境 清洗
|
十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
產品概述
在電力系統、鐵路系統及大型石油化工廠礦，企業都有大量的電氣設備，其內部絕緣大都是充油絕緣型的，絕緣油的介電強度是必測的常規試驗。為適應市場需要，我公司依據國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及*新的電力行業標準DL/T846.7-2004自行研發、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心，實現了測試全部自動化，測量精度高，極大的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。
主要功能及特點
1、采用微處理器，六杯一體，自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作，可在0～80KV范圍內進行油循環耐壓試驗。
2、大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示。
3、本儀器操作簡單，操作人員只需進行簡單的設置，儀器將會按照設定自動完成1-6個油杯的耐壓試驗。每個油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數會自動存儲，試驗完成后，熱敏打印機可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。
4、掉電保持，可存儲100個實驗結果，并可顯示當前環境溫度和濕度。
5、采用單片機控制進行勻速升壓，電壓頻率準確到50HZ，使得整個過程便于控制。
6、具有過壓、過流、限位等保護，以保障操作人員的**。
7、具有溫度測量顯示功能以及系統時鐘顯示。
8、標準RS232接口，可與計算機通信。
主要技術指標
1、輸出電壓：0～80KV（可選）
2、電壓畸變率：＜3%
3、升壓速度：2.0～3.5KV/S（可調）
4、靜放時間：15分（可調）
5、升壓間隔：5分（可調）
6、升壓次數：1～6次
7、升壓器容量：1．5KVA
8、測量精度：±3％
9、電源電壓：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率：200W
11、適用溫度：0℃～45℃
12、適用濕度：＜75%RH
13、外形尺寸：760×670×780
面板說明
① 熱敏打印機--打印測試結果
② 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測試結果
③ 操作按鍵
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞增設置數值
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞減設置數值
選擇--用此鍵可選擇各項功能，反白光標所在項為被選中項
確認--功能執行鍵
返回--退出操作界面
④ 杯位指示燈—燈亮表示該號杯為當前測試杯位
⑤ 電源開關與指示
操作方法
1、測試前準備
① 本儀器在使用前應首先將接地端子（設備的右側面）與地線聯接牢固，要特別注意不能虛接。
② 按標準提取油樣，用標準規調整好油杯內電極距離，按有關要求清洗油杯，然后將油樣倒入油杯，關閉箱蓋。
③ 上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行試驗。
2、測試開始
① 按下電源開關，進入如下界面：
② 系統參數設置：
按“確認”鍵，進入如下界面：
升壓設置：用戶可根據實際需要自行選擇。
杯位設置：根據用戶測試的油樣放置的油杯位為準。
打印設置：用戶自行選擇。
時鐘設置：用戶需要校時時可自行更改。
設置完畢，按“返回”鍵退出此界面。
③開始試驗：
按“選擇”鍵，選中“開始試驗”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
測試從1號杯開始，1號杯位燈亮，界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時······”，按順序做完6個杯位，再重新從1號杯開始測試，直到完成用戶設置的升壓次數，蜂鳴器發出響聲，按“返回”鍵返回初始界面。
④ 數據瀏覽打?。?/span>
按“選擇”鍵，選中“數據瀏覽打印”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
選擇“上翻”或“下翻”，選擇需要打印的記錄，選擇“打印”既可。
注意事項
1、試驗前油樣的選擇，安放及電極間的距離應符合國標及行標。
2、電源接通后，嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼，以免發生危險。
3、本儀器在使用過程中如發現異常，應立即切斷電源。
維護與保養
1、避免將本儀器暴露于潮濕的環境中。
2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護。再次使用前，檢查電極間距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。
3、油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的，應定期通過透明的開關殼體觀察油面，如油面距頂部絲堵間距離超過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。
油杯清洗方法及常見故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。
⑵ 用標準規調整好電極間距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次，每次須按以下方法進行：
① 將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。
③ 將石油醚倒掉，用吹風機吹干2～3分鐘。
⑷ 用待測油樣清洗1～3次。
① 將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。
② 用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。
2、攪拌槳清洗方法
⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。
⑵ 用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。
⑶ 用鑷子夾住攪拌槳，用吹風機吹干。
⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。
3、油杯儲放
方法1：實驗完畢后，用質量較好的絕緣油倒滿油杯，并將油杯平穩放置。
方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。
注：**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。
4、常見故障排除方法
⑴ 電源指示燈不亮，屏幕無顯示
① 檢查電源插頭是否插緊
② 檢查電源插座內的保險管是否完好
③ 檢查插座是否有電
⑵ 油杯無擊穿現象
① 檢查線路板接插件插接是否到位
② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好
③ 檢查是否高壓接點無吸合
④ 檢查是否存在高壓斷線
⑶ 顯示器對比度不夠
① 調節線路板上的調節電位器
⑷ 打印機不打印
① 檢查打印機電源線是否插接到位
② 檢查打印機數據線是否插接到位
